SMS group: Энергия и сырье задают темпы декарбонизации стали

В исследовании Green Steel Horizons – 2026 Edition, опубликованном в сентябре SMS group и написанном Тьяго Кампосом, Тимом Очелом и Кристианом Ренком, рассматривается эволюция процессов производства стали до 2050 года, подчеркивая сохраняющуюся важность маршрута доменная печь-конвертерная печь (ДП-конвертер). Результаты показывают, что декарбонизация стали будет происходить медленнее и идти более разнообразными путями, чем ожидалось ранее, при этом конкурентоспособность и доступность ресурсов будут определять выбор технологий.

По мнению немецкого производителя оборудования, экономические, инфраструктурные и нормативные барьеры побуждают к более осторожным инвестиционным решениям, предпочитая модернизацию существующих предприятий и гибридные конфигурации вместо полной замены.

«Наше исследование показывает, что путь к конкурентоспособному производству стали с низким уровнем выбросов не одинаков для всех Ключ к успеху заключается в индивидуальных, экономически жизнеспособных решениях, учитывающих региональные условия и существующие объекты. Таким образом, Green Steel Horizons обеспечивает прочную основу для стратегических решений и конкретных путей трансформации», — прокомментировал Тьяго Кампос, руководитель направления «зеленой стали» SMS group и соавтор исследования.

Три сценария до 2050 года

На основе информации, доступной по состоянию на сентябрь 2025 года, и моделирования с использованием SMS. В инструменте оценки растений группы в исследовании представлены три альтернативных сценария, не приписывая вероятности ни одному из них: постепенный, постепенный и ускоренный переход. В анализе учитываются операционные и капитальные затраты, потребление энергии и выбросы по всей цепочке создания стоимости.

«Различия между сценариями заключаются не в вопросе о том, произойдут ли изменения в технологии, а в их скорости, приоритете экономической эффективности по сравнению с защитой климата и организации распределения региональных ресурсов», - говорится в исследовании.

Согласно сценарию постепенного перехода, который уделяет больше внимания росту и конкурентоспособности, глобальное производство стали достигнет примерно В 2050 году доля доменного топлива-конвертерного маршрута сохранит 61 процент, по сравнению с 27 процентами для производства электродуговых печей, полностью основанных на металлоломе, и 11 процентами для маршрутов, основанных на прямом восстановлении.

Согласно постепенному сценарию, который уравновешивает рост, ограниченность ресурсов и декарбонизацию, объем производства составит около 2,22 миллиарда тонн. Доля доменных печей-конвертеров упадет до 51 процента, в то время как производство ЭДП на основе лома и маршруты прямого восстановления будут составлять 34 процента и 14 процентов соответственно.

В ускоренном сценарии, характеризующемся более жесткими ограничениями выбросов, мировое производство стабилизируется на уровне примерно 1,92 миллиарда тонн. Производство, полностью основанное на металлоломе, станет ведущим направлением, достигнув 854 миллионов тонн и доли 44 процентов, за ним следуют доменные печи-конвертеры с 33 процентами и маршруты, основанные на прямом сокращении, с 21 процентом, что эквивалентно 411 миллионам тонн.

Три сценария указывают на однозначный вывод: «Мировое производство стали сталкивается с фундаментальными и необратимыми структурными сдвигами», говорится в исследовании.

Взрыв печи остаются, поскольку модернизация приобретает все большее значение

Поэтому даже при самом быстром сценарии перехода доменные печи не исчезнут. По сравнению с предыдущими исследованиями SMS group уделяет больше внимания стратегиям декарбонизации, которые модернизируют существующие мощности, а не полностью заменяют доменные печи. Варианты включают впрыск водорода или синтез-газа, электрификацию, а также улавливание, утилизацию и хранение углерода (CCUS).

Конфигурации, сочетающие модернизированные доменные печи, электродуговые печи и установки прямого восстановления, позволят адаптировать инвестиции к индивидуальным условиям объекта. Тем не менее, вклад технологий CCUS также будет зависеть от ясности регулирования и технического прогресса.

Доступность лома и окатышей ограничивает новые производственные маршруты

Распространение технологий с более низким уровнем выбросов по-прежнему зависит от доступа к высококачественному лому, конкурентоспособной по цене низкоуглеродной электроэнергии, водороду и высококачественной железной руде.

Для традиционного прямого восстановления исследование подчеркивает риск недостаточных поставок подходящих окатышей уже на ранних этапах 2030-е годы. По данным SMS group, руды с содержанием железа выше 67 процентов, обычно необходимые для этих целей, составляют лишь около четырех процентов мировых поставок железной руды.

Это ограничение вызывает рост интереса к процессам, в которых можно использовать сырье более низкого качества. Рассмотренные варианты включают сочетание прямого восстановления с электроплавильной печью для производства чугуна для последующей переработки в конвертерном конвертере, что обеспечивает большую гибкость в использовании сырья при сохранении некоторых перерабатывающих мощностей.

Европа движется в сторону гибридных маршрутов и импорта прямого восстановления

На региональном уровне Европа и Северная Америка в первую очередь будут рынками, переживающими трансформацию, в то время как Индия будет основным драйвером роста спроса