РУСАЛ, мировой лидер в производстве алюминия, перешёл ко второму этапу производства партии прокатных слябов с рекордно низким углеродным следом. Этот показатель составил менее 3 т CO2/т алюминия
РУСАЛ, мировой лидер в производстве алюминия, перешёл ко второму этапу производства партии прокатных слябов с рекордно низким углеродным следом. Этот показатель составил менее 3 т CO2/т алюминия (полный объем), что является самым низким показателем, когда-либо зарегистрированным компанией в рамках ее текущих производственных операций. Эти слитки будут доставлены партнерам для дальнейшей прокатки в полосу и производства первых в России низкоуглеродистых алюминиевых банок для напитков. Эта веха, основанная на успешном запуске инициативы в июне 2025 года, подтверждает полноценную эксплуатацию в промышленном масштабе решений компании по устойчивому производству.
На этом последнем этапе была получена новая партия листовых плит для корпусов банок с рекордно низким углеродным следом. РУСАЛ будет поставлять эти слябы партнерам для прокатки в листовой металл и последующей переработки в банки для напитков, что станет важным шагом в декарбонизации цепочки поставок упаковки.
Оптимизированный комплекс технологий для снижения выбросов углекислого газа
Новая партия слябов является результатом стратегически спроектированного сочетания материалов, разработанного для достижения сверхнизкого углеродного следа. РУСАЛ интегрировал три ключевых компонента: переработанное сырье, которое составляло 64% смеси; его запатентованная технология ALLOW INERTA, произведенная с использованием инновационной технологии инертных анодов и имеющая самый низкий в отрасли выброс углекислого газа (с долей 10,5%); и стандартный первичный металл, производимый с помощью гидроэнергетики.
Это сложное применение переработанного сырья и низкоуглеродистого алюминия, 64% которого приходится на вторичное сырье, представляет собой один из наиболее эффективных инструментов декарбонизации продукции, доступных сегодня. Использование переработанного алюминия обеспечивает множество циклов жизненного цикла в рамках экономики замкнутого цикла, а такие прорывные технологии, как инертные аноды, радикально снижают воздействие первичного производства на окружающую среду.
Замкнутый цикл как промышленный проект
Проект подчеркивает решающий сдвиг в сторону межотраслевого сотрудничества. РУСАЛ вместе со своими партнерами выстраивает полностью интегрированную цепочку создания стоимости — от сбора металлолома и разработки технологий до производства упаковки и розничной торговли.
Эта модель служит образцом для замкнутой алюминиевой системы, в которой каждая заинтересованная сторона активно снижает воздействие отрасли на окружающую среду и ускоряет переход к экономике замкнутого цикла.
Формируя устойчивое будущее посредством зеленого технологического лидерства
РУСАЛ уделяет приоритетное внимание развитию экспертизы в двух преобразующих областях: интеграции переработанного контента в свою основную продукцию и внедрение технологии инертных анодов. Эти инновации значительно сокращают выбросы CO₂ на предприятиях, позволяя производителю предлагать рынку продукцию с значительно улучшенным воздействием на окружающую среду.
Этот стратегический фокус теперь дает ощутимый результат: новая партия напитков в алюминиевых банках, произведенная в сотрудничестве с партнерами FMCG, которая может похвастаться рекордно низким углеродным следом. На каждой банке будет нанесен отличительный знак ALLOW, обозначающий минимальное воздействие на окружающую среду.
Эта инициатива не только укрепляет лидерство РУСАЛа в создании экологически чистых технологий для упаковочного сектора, но и устанавливает новый, более высокий стандарт, которому должен следовать весь рынок.
Мариуполь, бульвар Шевченко
