Сталелитейная промышленность в Европе продолжает уделять приоритетное внимание технологическим достижениям для поддержания конкурентоспособности и эффективности. Недавняя веха была достигнута на
Сталелитейная промышленность в Европе продолжает уделять приоритетное внимание технологическим достижениям для поддержания конкурентоспособности и эффективности. Недавняя веха была достигнута на заводе Thyssenkrupp Steel Europe в Дуйсбурге, Германия. Группа SMS, ведущий немецкий завод, специализирующийся на системах автоматизации и управления , завершила комплексный проект модернизации, ориентированный на понижающие катушки на стане горячей полосы № 1. Это обновление решает критические проблемы, связанные с устаревшей инфраструктурой, включая устаревшие платформы управления и снятые с производства запасные части, которые начали влиять на надежность и доступность системы [2].
Объем проекта включал полное обновление систем автоматизации уровня 1 и сред человеко-машинного интерфейса (ЧМИ) для трех доводчиков мельницы. Центральное место в этих усилиях занимала реализация передовой программной платформы X-Pact® ProBAS от SMS group в сочетании со встроенными контроллерами X-Pact®. Эти технологии обеспечивают высокоскоростное и точное управление, необходимое для производства горячих полос. В дополнение к этому была интегрирована сеть Ethernet в реальном времени EtherCAT для обеспечения бесперебойной связи с высокоскоростными датчиками, в то время как система удаленного ввода-вывода PROFIBUS поддерживает стандартные датчики, обеспечивая надежный поток данных через зону намотки [2][4][5].
Усовершенствованные решения HMI представляют эргономичные панели оператора и современные инструменты визуализации, значительно улучшающие взаимодействие с пользователем, диагностику неисправностей и общую эксплуатационную эргономику.
Мариуполь, бульвар Шевченко
