BHP: декарбонизация сталелитейной промышленности сталкивается с инвестиционными барьерами, несмотря на обязательства по финансированию в размере 24 миллиардов долларов

Австралийская горнодобывающая компания BHP сообщила, что глобальные обязательства по инвестициям и финансированию декарбонизации сталелитейной промышленности составили 24 миллиарда долларов за 12 месяцев до апреля 2026 года, хотя высокие капитальные затраты, ограниченный доступ к конкурентоспособным ценам на энергию и водород, а также недостаточный спрос на сталь с низким уровнем выбросов продолжают задерживать инвестиционные решения.

Согласно последней оценке BHP разработок по декарбонизации стали, производители стали продолжают продвигать демонстрации проекты, исследования и развитие технологий, несмотря на замедление роста новых коммерческих проектов. Компания подчеркнула, что для достижения производства стали с почти нулевым уровнем выбросов потребуются различные технологические пути, в зависимости от региональных условий, наличия сырья и существующей производственной инфраструктуры.

Политика и технологии декарбонизации стали развиваются в основных регионах-производителях

BHP отметила разработки в нескольких основных регионах-производителях стали, включая Китай, Индию, Японию, Южную Корею и Европу.

В Китае увеличение национальных выбросов торговая система, включающая сталь, и переход к системе двойного контроля выбросов углерода поддерживают усилия по декарбонизации. China Baowu совершенствует свою доменную технологию HyCROF и производство железа прямого восстановления (DRI) на основе водорода, а HBIS Group разрабатывает технологии улавливания углерода. В сентябре 2026 года Shougang Group также ввела в эксплуатацию испытательную установку по улавливанию углерода доменного газа в промышленном масштабе.

В Индии дорожная карта «Зеленая сталь», запланированное включение стали в схему торговли углеродными кредитами и разработка национальной дорожной карты по улавливанию, использованию и хранению углерода (CCUS) укрепляют нормативную базу. Тем временем Tata Steel разрабатывает модифицированную технологию доменной печи EASyMelt, а JSW Steel продвигает использование возобновляемого водорода в производстве прямого восстановления на своем предприятии в Виджаянагаре.

В Японии и Южной Корее производители стали продвигают производство чугуна на основе водорода, электродуговые печи (ЭДП) и технологии улавливания углерода. Nippon Steel и JFE Steel объявили об инвестициях в мощности ЭДП, в то время как POSCO продолжает развивать свою технологию производства чугуна на основе водорода HyREX.

В Европе BHP отметила, что Механизм регулирования границ выбросов углерода (CBAM) ЕС и постепенный отказ от бесплатных квот в рамках Системы торговли выбросами ЕС (ETS) влияют на инвестиционные решения, в то время как несколько производителей стали отложили или пересмотрели крупные проекты по декарбонизации.

Определены три основных технологических пути для производства стали с низким уровнем выбросов

По данным BHP, модифицированные технологии доменных печей, производство DRI-электроплавильных печей (ESF) и электрохимическое восстановление представляют собой три важных пути сокращения выбросов при производстве стали на основе руды. По оценкам, повышение эффективности и оптимизация процессов в существующих доменных печах могут снизить интенсивность выбросов углекислого газа до 20 процентов. Более существенное сокращение примерно на 80 процентов может быть достигнуто за счет технологий, сочетающих переработку колошникового газа и улавливание углерода.

Между тем, маршрут DRI-ESF на основе водорода может сократить выбросы углерода примерно на 85 процентов по сравнению с обычным доменным производством стали, предлагая при этом большую гибкость в использовании различных сортов железной руды, чем обычное производство DRI-EAF. Электрохимическое восстановление, которое все еще находится на ранней стадии разработки, потенциально может снизить интенсивность выбросов до 95 процентов за счет производства железа без восстановления на основе углерода.

Продвинуты проекты по оптимизации доменных печей и улавливанию углерода

BHP заявила, что ее программа декарбонизации стали предполагает сотрудничество с 13 крупными производителями стали, на долю которых в 2025 году приходилось примерно 25 процентов мирового производства стали. BHP работает с китайской компанией Zenith Steel над впрыском богатого водородом газа. На данный момент эта технология позволила добиться снижения интенсивности выбросов на два-три процента, тогда как, по оценкам, потенциальное сокращение может превысить пять процентов. Дальнейшие испытания запланированы на 2027 финансовый год BHP.

Испытания по улавливанию углерода, проведенные с ArcelorMittal и HBIS, также продемонстрировали степень улавливания углерода, превышающую 90 процентов, с использованием технологий адсорбции на основе аминов и вакуумной адсорбции с переменным давлением. По данным BHP, применение этих технологий к доменному газу в коммерческих масштабах может снизить интенсивность выбросов углекислого газа примерно на 20–30 процентов.

Кроме того, первый этап исследования центра CCUS, завершенный в апреле 2026 года, определил пять потенциальных мест в Индии, Индонезии, Малайзии и Австралии.